Yüksek Sıcaklığa Refrakter Harç Üreticiler, Tedarikçiler

Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Yüksek Sıcaklık Harcı, Yüksek Sıcaklık Bağlayıcısı

Ev / Ürünler / Monolitik Refrakterler / Yüksek Sıcaklık Harcı, Yüksek Sıcaklık Bağlayıcısı
  • Yüksek Sıcaklık Harcı, Yüksek Sıcaklık Bağlayıcısı
  • Yüksek Sıcaklık Harcı, Yüksek Sıcaklık Bağlayıcısı
  • Yüksek Sıcaklık Harcı, Yüksek Sıcaklık Bağlayıcısı
  • Yüksek Sıcaklık Harcı, Yüksek Sıcaklık Bağlayıcısı

Yüksek Sıcaklık Harcı, Yüksek Sıcaklık Bağlayıcısı

Mülk: Bağlayıcının yüksek bağlanma mukavemeti, yüksek sıcaklıkta güçlü bağlama kuvveti ve çevreye kirlilik olmaması, harika ben yüksek sıcaklıktaki sıva duvarları için astarın bütünlüğü ve güçlü sızdırmazlık.


+86-0515-85180478 [email protected]
bize Ulaşın
  • Ürün Parametresi
  • Ücretsiz Fiyat Teklifleri Alın

Tipik Kimyasal ve Fiziksel İndeks:

Yüksek Sıcaklık Bağlayıcı

Yüksek Sıcaklık Mastiği

Karbona Dayanıklı Mastik

KTS-2

GX-2

GX-3

LS-2

LS-3

Kullanım Sıcaklığı °C

1200

1500

1300

1550

1350

Dozaj (kg/㎡)

1.8-3.6

2-3.5

4-5

4-5.5

3.5-4.5

Yapışma Dayanımı (Mpa)

105°C

4.5

4.0

5.6

7.0

6

1100°C

8.9

8.1

8.2

9.1

8.5

1300°C

9.1

10.2

10.3

11.2

10.8

1400°C

11.5

13.1

12.5

Viskozite (mm)

210

195

180

160

170

Eğilme Dayanımı (Mpa)

14

11

9

8

8

Kuruduktan Sonra Kalıcı Değişiklikler %

-1.2

-1.0

-0,7

-0,7

-0,9

Kullanım

1200°C'ye kadar endüstriyel fırınlarda refrakter tuğlalar ile refrakter elyaflar, refrakter elyaflar ve metal arasında yapıştırma

1500°C'nin altında refrakter malzemeler arasında yapıştırma

1300°C'ye kadar endüstriyel fırınlar için duvarcılık

1500°C'nin altındaki çeşitli endüstriyel fırınların duvarları

Çeşitli karbürleme ve nitrürleme dirençli ısıl işlem fırınlarında refrakter malzemelerin duvar işçiliği


İndeks/Marka HJM-M2600 HJM-M3000 HJM-M3200
Sınıflandırma Sıcaklığı (°C) 1430 1540 1650
Kimyasal Analiz (%)
Al₂O₃ 40 45 50
SiO₂ 54 50 47
Fe₂O₃ 1 0.9 0.8
Toplu Yoğunluk (kg/m³) 1750 1850 2000
Kopma Modülü (Mpa) 12 20 26
Kalıcı Astar Değiştirici (%) -0,2 -0,2 -0,4
(kuruduğunda) (°C) 1300 1350 1400
1000 Tuğla ayarlamak için gereken miktar. (kg)   (yaklaşık.2 mm kalınlık) 200 220 250


İlgili Ürünler

Şirket
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Isıya Dayanıklı Malzeme Co, Ltd, petrokimya, metalurji, seramik, yeni enerji, elektronik, mekanik ısıl işlem ve diğer alanlarda uzmanlaşmış, yüksek dereceli yalıtım refrakter ürünlerinin araştırma ve geliştirilmesine adanmış ulusal bir yüksek teknoloji kuruluştur. endüstriler. Yüksek kaliteli HJM serisi yalıtımlı refrakter ürünler ve amorf dökülebilir malzemeler sağlar.
2008 yılında 20 milyon yuan kayıtlı sermaye ile kurulan şirket, güzel bir çevre ve rahat ulaşım ile Çin'in refrakter malzemelerinin evi olan Jiangsu Eyaleti, Dongtai'de bulunmaktadır.
Tam bir kalite kontrol ve güvence sistemi ile ve Amerikan ASTM standart üretim organizasyonuna sıkı bir uyum içinde olan şirket, 2010 yılında ISO 9001:2015 kalite sertifikasını, 2019 yılında ISO 14001:2015 çevre sertifikasını, ISO 45001:2018 sertifikasını almıştır. 2022 yılında iş sağlığı sertifikası, üretim sürecinin toplam kalite yönetimini sağlıyor. Otomatik dozajlama ve kalıplama hatları, 1500 yüksek sıcaklık tünel fırını, 1700 mekik fırını, işleme ekipmanı, 1200 1800 1800 ürün ateşleme sıcaklığı aralığı, mevcut 20.000 ton üretim kapasitesi dahil olmak üzere çeşitli yerli ileri üretim ekipmanlarımız var. yalıtım malzemeleri.
Şirket dünya çapında ithalat ve ihracat acenteleri hakkına sahiptir. Ürünlerimiz sadece ülkede yüksek bir üne sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda hem yerli hem de yabancı müşteriler tarafından İtalya, İngiltere, İspanya, Güney Kore, Japonya, Hindistan ve diğer ülke ve bölgelere ihraç ediliyor.
Onur Belgesi
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Haberler
Endüstri bilgisinin genişletilmesi

Yüksek Sıcaklık Harcının Özellikleri

Yüksek sıcaklık harcı yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yapısal stabiliteyi ve dayanıklılığı korumak için özel olarak tasarlanmış bir yapı malzemesidir. Özel formülü ve benzersiz performansı, onu çeşitli yüksek sıcaklık uygulama senaryolarında popüler kılmaktadır.
Yüksek sıcaklık dayanımı
Yüksek sıcaklık harcının en dikkat çekici özelliklerinden biri, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımıdır. Tasarım hedefi aşırı sıcaklık koşullarında mükemmel yapısal stabiliteyi korumaktır. Tipik olarak, yüksek sıcaklıktaki harç 1.000 santigrat dereceyi aşan sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu endüstriyel fırınlar, fırınlar ve ısıl işlem ekipmanları gibi yüksek sıcaklık senaryoları için ideal bir seçim haline getirir.
Bu özellik, yüksek sıcaklıktaki harçların metal eritme, seramik üretimi ve yüksek sıcaklıkta işleme süreçleri gibi bazı aşırı endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Korozyon direnci
Yüksek sıcaklık harcı, bazı asit ve alkali ortamlarda mükemmel dayanıklılık sağlayan, aşındırıcı maddelere karşı dayanıklılık göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bazı kimyasal tesislerde, asit ve alkali arıtma ekipmanlarında vb. yüksek sıcaklıktaki harç, korozyona etkili bir şekilde direnebilir ve bina yapılarının servis ömrünü uzatabilir.
Bu korozyon önleyici özellik aynı zamanda deniz mühendisliği ve gübre üretimi gibi endüstrilerdeki inşaat uygulamaları için yüksek sıcaklık harcının şiddetle tavsiye edilmesini sağlar çünkü bu senaryolara genellikle yapı malzemeleri için aşırı korozyon gereksinimleri eşlik eder.
yapısal stabilite
Yüksek sıcaklık harcının formülü, yüksek sıcaklık koşullarında iyi yapısal stabiliteyi korumasını sağlayacak şekilde dikkatle tasarlanmıştır. Yüksek sıcaklıklar, geleneksel malzemelerin termal genleşmesine ve büzülmesine neden olarak binanın bütünlüğünü etkileyebileceğinden, bu, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda çalışan ekipman ve bina yapıları için kritik öneme sahiptir.
Endüstriyel fırınlarda, ocaklarda ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarında, yüksek sıcaklık harcının yapısal stabilitesi, bu ekipmanların uzun süreli yüksek sıcaklıkta çalışması sırasında deformasyon, çatlama ve diğer problemlere maruz kalmamasını sağlayarak endüstriyel ekipmanın sürekliliğini ve güvenilirliğini sağlar. üretme.

Yüksek Sıcaklık Harcının uygulama kapsamı

Mükemmel bir yapı malzemesi olarak yüksek sıcaklık harcı, mükemmel özellikleri nedeniyle birçok alanda geniş uygulama alanı bulmuştur. Endüstriyel üretimden bilimsel araştırma deneylerine kadar, yüksek sıcaklıktaki harç güçlü uyarlanabilirlik ve esneklik göstermiştir.
Endüstriyel fırın inşaatı
Önemli üretim ekipmanı olarak endüstriyel fırınlar, yapı malzemelerine katı gereksinimler getiren yüksek sıcaklık koşullarında çalışır. Yüksek sıcaklık harcı, mükemmel yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci nedeniyle endüstriyel fırın yapımı için ideal bir seçim haline geldi. Aşırı sıcaklıklara dayanabilir, fırının yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kararlı çalışmasını sağlar, ekipman ömrünü uzatır ve üretim verimliliğini artırır.
Fırın ve ısıl işlem ekipmanları
Metalurji ve metal işleme gibi endüstrilerde fırınlar ve ısıl işlem ekipmanları vazgeçilmez ekipmanlardır. Yüksek sıcaklıktaki harç bu ekipmanların yapımında önemli bir rol oynar. Yüksek sıcaklık dayanımı ve mükemmel yapısal stabilitesi, ekipmanın yüksek sıcaklık koşullarında güvenli çalışmasını sağlar. Bu, metal eritme ve söndürme gibi işlemler için çok önemlidir ve yüksek sıcaklıkta harcın uygulanması, bu kilit endüstrilerin gelişimini güçlü bir şekilde destekler.
Yüksek sıcaklık laboratuvarı inşaatı
Bilimsel araştırma alanında, yüksek sıcaklık laboratuvarları malzeme performans testleri, termodinamik araştırmalar vb. için çok önemlidir. Yüksek sıcaklık laboratuvarları oluşturmak için ideal bir malzeme olan yüksek sıcaklık harcı, istikrarlı ve güvenilir bir deney ortamı sağlayabilir. Korozyon direnci ve yapısal stabilitesi, deneysel sonuçların doğruluğunu garanti eder ve bilim adamlarına ideal bir araştırma platformu sağlar.
Gaz türbini termal enerji sistemi
Enerji endüstrisinde gaz türbini termal enerji sistemleri, enerji dönüşümü için anahtar ekipmanlardır. Uygulaması yüksek sıcaklık harcı Bu sistemlerde, sistemin yüksek sıcaklık koşullarında uzun süreli stabil çalışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda enerji dönüşüm verimliliğini de artırır. Mükemmel yüksek sıcaklık direnci, enerji kaybını azaltmaya yardımcı olur ve temiz enerji teknolojisinin gelişimini destekler.
Yüksek Sıcaklık Boru Sızdırmazlığı ve Onarımı
Kimya tesisleri, metalurji tesisleri vb. gibi bazı özel endüstriyel ortamlarda boru hattı sistemleri yüksek sıcaklık ve yüksek basınç çalışma koşullarına maruz kalır. Yüksek sıcaklık harcının yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci, onu ideal bir boru sızdırmazlık ve onarım malzemesi haline getirir. Boru hattı sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir ve endüstriyel üretimin güvenliğini ve istikrarını artırabilir.
Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bina onarımları
Yüksek sıcaklıktaki fırınlar ve bacalar gibi bazı özel binaların yüzeyleri, uzun süreli yüksek sıcaklıktaki çalışmalardan dolayı sıklıkla aşınır ve hasar görür. Yüksek sıcaklık harcı mükemmel bir onarım malzemesi olarak kullanılabilir, çatlakları doldurabilir, yüzeyleri koruyabilir ve binaların servis ömrünü uzatabilir.