Metalurji endüstrisindeki Monolitik Refrakterler: yüksek sıcaklıktaki ekipmanların korunmasında önemli bir rol

Metalurji endüstrisinde kullanımı Monolitik Refrakterler çelik üretim fırınları, elektrikli fırınlar ve konvertörler gibi ekipmanların astarlanmasında ve duvar işçiliğinde vazgeçilmez bir rol oynar. Bu ekipmanlar yüksek sıcaklıklar, kimyasal korozyon ve mekanik etki gibi ekstrem koşullara maruz kaldığından, refrakter malzemelerin performansına sıkı gereksinimler getirilmektedir.
Çelik üretim fırını, pik demirin veya hurda çeliğin çeşitli çelik ürünlere eritilmesi ve rafine edilmesi için temel ekipmandır. Çelik üretim fırınının içinde yüksek sıcaklıkta erimiş metal ve cüruf, astar malzemelerinde ciddi erozyona ve korozyona neden olacaktır. Bu nedenle, astar ve duvarcılıkta mükemmel yangın dayanımı ve korozyon direncine sahip amorf refrakter malzemelerin kullanılması gerekmektedir. Bu malzemelerin yüksek sıcaklıklarda yapısal stabiliteyi ve dayanıklılığı koruyabilmelerini sağlamak için genellikle yüksek refrakter asit direncine, mükemmel yüksek sıcaklık direncine ve cüruf direncine sahip olmaları gerekir.
Elektrikli fırın, metalurji endüstrisinde yaygın olarak kullanılan eritme ekipmanlarından biridir. Hurda çeliğini veya diğer metal malzemeleri eritmek üzere yüksek sıcaklığa ısıtmak için elektrik enerjisi kullanır. Elektrikli fırının içinde yüksek sıcaklık ve kimyasal reaksiyonlar nedeniyle büyük miktarda gaz ve cüruf üretilecek ve bu da astar malzemesinin ciddi şekilde aşınmasına neden olacaktır. Bu nedenle, elektrikli fırınların astarı ve duvarları için mükemmel yangın direncine sahip amorf refrakter malzemelerin seçilmesi, ekipmanın hizmet ömrünü uzatabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Konvertör, eritme ve rafinasyon prosesinde kullanılan önemli bir ekipmandır. Konvertörün çalışma süreci sırasında yüksek sıcaklıktaki metal sıvısı ve cüruf, konvertörün iç duvarında ciddi erozyona neden olacaktır. Bu nedenle yangın dayanımı ve korozyon direnci iyi olan amorf refrakter malzemelerin seçilmesi gerekmektedir. Astar ve duvarcılık. Dönüştürücünün normal çalışmasını ve uzun süreli stabilitesini sağlamak için bu malzemelerin genellikle yüksek sıcaklık dayanımına, termal şok direncine ve kimyasal stabiliteye sahip olması gerekir.
Monomorf refrakter malzemeler, metalurji endüstrisindeki çelik üretim fırınları, elektrikli fırınlar ve konvertörler gibi ekipmanlarda önemli bir rol oynamaktadır. Seçimi Monolitik Refrakterler sadece ekipmanın iç duvarını yüksek sıcaklık ve korozyondan korumakla kalmaz, ekipmanın servis ömrünü uzatır, aynı zamanda üretim verimliliğini artırır ve metalurji endüstrisinin gelişmesine katkıda bulunur.

Yüksek Sıcaklık Harcı, Yüksek Sıcaklık Bağlayıcısı
Bağlayıcının yüksek yapışma mukavemeti, yüksek sıcaklıkta güçlü bağlama kuvveti ve çevreye kirlilik olmaması, yüksek sıcaklıktaki sıva duvarları için astarın mükemmel bütünlüğü ve güçlü sızdırmazlık.