Yalıtım Ateş Tuğlası Üreticileri, Özel Fabrika

Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Refrakter Tuğla

Ev / Ürünler / Refrakter Tuğla
Kategoriler
Önerilen Ürünler
Bize Ulaşın

Refrakter Tuğla

Refrakter tuğlalar yüksek sıcaklığa dayanıklı bir yapı malzemesidir. Genellikle yüksek sıcaklıklara, tipik olarak 1200°C -1800°C santigrat dereceye dayanabilen refrakter malzemelerin bir karışımından yapılırlar. Refrakter tuğla üretimine yönelik hammaddeler esas olarak yüksek sıcaklık ve korozyon direncine sahip yüksek alüminyum, demir oksit, silikat, krom oksit ve magnezyum alüminyum gibi bileşikleri içerir. Refrakter tuğlalar, bileşimlerine ve kullanımlarına göre yüksek alümina refrakter tuğlalar, silikat refrakter tuğlalar, krom oksit refrakter tuğlalar vb. gibi farklı tiplere ayrılabilir.
Refrakter tuğlalar ağırlıklı olarak metalurji, seramik, yeni enerji, mekanik ısıl işlem, cam, çimento, petrokimya ve çelik gibi endüstrilerde kullanılmaktadır. Bu endüstrilerdeki endüstriyel ekipmanlar genellikle yüksek sıcaklıklar ve aşındırıcı gazlar nedeniyle korozyona uğrar, bu nedenle yangına dayanıklı malzemeler gereklidir. Refrakter tuğlalar yalnızca yüksek sıcaklıklara dayanmakla kalmaz, aynı zamanda kimyasal erozyona da direnç gösterir; bu da onların fırınlar, yüksek sıcaklık eritme fırınları, fırınlar, ısı değişim ekipmanları ve diğer yüksek sıcaklık endüstriyel ekipmanları için iç astar olarak yaygın şekilde kullanılmasını sağlar.
Şirket
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Isıya Dayanıklı Malzeme Co, Ltd, petrokimya, metalurji, seramik, yeni enerji, elektronik, mekanik ısıl işlem ve diğer alanlarda uzmanlaşmış, yüksek dereceli yalıtım refrakter ürünlerinin araştırma ve geliştirilmesine adanmış ulusal bir yüksek teknoloji kuruluştur. endüstriler. Yüksek kaliteli HJM serisi yalıtımlı refrakter ürünler ve amorf dökülebilir malzemeler sağlar.
2008 yılında 20 milyon yuan kayıtlı sermaye ile kurulan şirket, güzel bir çevre ve rahat ulaşım ile Çin'in refrakter malzemelerinin evi olan Jiangsu Eyaleti, Dongtai'de bulunmaktadır.
Tam bir kalite kontrol ve güvence sistemi ile ve Amerikan ASTM standart üretim organizasyonuna sıkı bir uyum içinde olan şirket, 2010 yılında ISO 9001:2015 kalite sertifikasını, 2019 yılında ISO 14001:2015 çevre sertifikasını, ISO 45001:2018 sertifikasını almıştır. 2022 yılında iş sağlığı sertifikası, üretim sürecinin toplam kalite yönetimini sağlıyor. Otomatik dozajlama ve kalıplama hatları, 1500 yüksek sıcaklık tünel fırını, 1700 mekik fırını, işleme ekipmanı, 1200 1800 1800 ürün ateşleme sıcaklığı aralığı, mevcut 20.000 ton üretim kapasitesi dahil olmak üzere çeşitli yerli ileri üretim ekipmanlarımız var. yalıtım malzemeleri.
Onur Belgesi
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Haberler
Endüstri bilgisinin genişletilmesi

Yalıtım Refrakter Tuğlaların Üretim Süreci

Yalıtım refrakter tuğlaları yüksek sıcaklıktaki endüstriyel uygulamaların önemli bir bileşenidir ve esneklik, yalıtım ve dayanıklılıklarını sağlamak için dikkatli bir üretim sürecinden geçerler. Bu karmaşık süreç, her biri son ürünün zorlu ortamlardaki üstün performansına katkıda bulunan birkaç kritik adım içerir.
Yalıtım refrakter tuğla üretiminin ilk aşaması, hammaddelerin seçimini ve hazırlanmasını içerir. Hafif agregalar, refrakter kil ve özel katkı maddeleri, termal özellikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle özenle seçilmiştir. Bu elemanların hassas kombinasyonu, nihai ürünün istenen özelliklerini elde etmek için çok önemlidir.
Hammaddeler elde edildikten sonra kapsamlı bir karıştırma işleminden geçirilir. Bu karıştırma aşaması, eşit bir karışım elde etmek ve tuğla bileşiminin tekdüzeliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Çeşitli bileşenlerin eşit dağılımını sağlamak için özel ekipman kullanılır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda tutarlı performansı sürdürmek için tuğlaların temeli atılır.
Karıştırma aşamasından sonra hazırlanan malzeme şekillendirme işlemine tabi tutulur. Bu, gerekli tuğla spesifikasyonuna bağlı olarak ekstrüzyon veya kalıplama gibi çeşitli teknikleri içerebilir. Şekillendirme doğruluğu, nihai ürünün, amaçlanan uygulama için gereken boyutsal gereksinimleri ve yapısal bütünlüğü karşılamasını sağlamak açısından kritik öneme sahiptir.
Şekillendirilen tuğla daha sonra sertleşme adı verilen kritik bir aşamaya girer. Bu aşamada tuğlalar kontrollü kuruyarak priz alabilir ve mukavemet kazanabilir. Çatlamayı önlemek ve mukavemet ile gözeneklilik arasında en iyi dengeyi sağlamak için kürlenme süresi dikkatle izlenir. Yalıtım refrakter tuğlalarının genel performansı ve uzun ömürlülüğü için uygun bakım kritik öneme sahiptir.
Sertleştikten sonra tuğlalar, fırında yüksek sıcaklıklara maruz bırakıldıkları pişirme işlemine girer. Bu pişirme işlemi, tuğlanın bileşiminde kimyasal ve fiziksel değişikliklere neden olmak ve böylece aşırı sıcaklıklara karşı direncini artırmak için tam olarak gerçekleştirilir. Kontrollü ısıtma, gerekli kristal yapının ve mekanik mukavemetin elde edilmesine yardımcı olarak tuğlaların endüstriyel uygulamaların zorlu koşullarına dayanabilmesini sağlar.
Bazı durumlarda, yalıtkan refrakter tuğlaların spesifik özelliklerini daha da geliştirmek için pişirme sonrasında ek işlemler yapılabilir. Bu işlemler, aşındırıcı maddelere karşı direnci artırmak için kaplamalar veya tuğlanın genel yalıtım özelliklerini geliştirmek için ek yalıtım içerebilir.
Kalite kontrol, tüm üretim sürecinin en önemli yönüdür. Yalıtım refrakter tuğlalarının öngörülen standartları ve performans standartlarını karşıladığından emin olmak için tüm aşamalarda sıkı testler gerçekleştirilir. Bu, termal iletkenliğin, basınç dayanımının ve kimyasal ve mekanik strese karşı direncin değerlendirilmesini içerir.
Nihai ürün kalite kontrollerini başarıyla geçtikten sonra paketleme ve dağıtıma hazır hale gelir. Yalıtımlı refrakter tuğlalar dünyanın her yerindeki endüstrilere gönderilmekte ve fırınlarda, ocaklarda ve çeşitli yüksek sıcaklık ekipmanlarında kullanılmakta ve endüstriyel süreçlerin verimliliğine, güvenliğine ve uzun ömürlülüğüne önemli katkı sağlamaktadır.

Yalıtım Refrakter Tuğlaların Avantajları ve Performansı

Yüksek sıcaklık uygulamalarında olağanüstü performanslarıyla bilinen yalıtımlı refrakter tuğlalar, onları çeşitli endüstriyel ortamlarda vazgeçilmez kılan çok sayıda avantaj sunar. Özel malzemeler ve üretim süreçleri kullanılarak tasarlanan bu tuğlalar, ısı yalıtımını, dayanıklılığı ve zorlu koşullara dayanıklılığı bir araya getirerek onları metalurji, petrokimya ve cam imalatı gibi sektörlerde ilk tercih haline getiriyor.
Refrakter tuğlaların yalıtılmasının ana avantajı mükemmel ısı yalıtım özellikleridir. Bu tuğlalar ısı transferini en aza indirecek ve endüstriyel proseslerde değerli termal enerji kaybını etkili bir şekilde önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Yalıtımlı refrakter tuğlaların düşük ısı iletkenliği, yüksek sıcaklıkları etkili bir şekilde engellemelerine olanak tanır, belirli sıcaklık seviyelerinin korunmasına dayanan endüstrilerde enerji verimliliğinin artırılmasına ve maliyetlerden tasarruf edilmesine yardımcı olur.
Dayanıklılık, yalıtkan refrakter tuğlaların bir diğer önemli performans özelliğidir. Hafif agregaların, refrakter kil ve özel katkı maddelerinin özenle seçilmiş bir karışımından yapılan bu tuğlalar, aşırı sıcaklıklara, mekanik strese ve aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu dayanıklılık, daha uzun hizmet ömrü, daha az bakım ve değiştirme döngüsü sıklığı ve sonuçta bu yüksek performanslı malzemelere yatırım yapan endüstriler için maliyet tasarrufu sağlar.
Kimyasal direnç, yalıtım refrakter tuğlalarının performansının önemli bir yönüdür. Petrokimyasallar gibi aşındırıcı maddelerin işlenmesiyle ilgilenen endüstriler, bu tuğlaların kimyasal saldırılara karşı doğal direncinden yararlanır. Yalıtımlı refrakter tuğlaların bileşimi, asitlerin, alkalilerin ve diğer aşındırıcı malzemelerin aşındırıcı etkilerine dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır ve zorlu kimyasal koşullara sahip ortamlar için güvenilir, sağlam bir çözüm sağlar.
Çok yönlülüğü yalıtım refrakter tuğlaları çeşitli şekil ve boyutlara uyum sağlamalarına yansır. Bu tasarım esnekliği, farklı uygulamaların özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirmeye olanak tanır. Endüstri bu tuğlaları fırınların, ocakların ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarının yapımında kullanabilir ve süreçlerinin benzersiz ihtiyaçlarını karşılayacak çözümleri özelleştirebilir.
Yalıtım refrakter tuğlaları, ısı yalıtım özelliklerinin yanı sıra işletme güvenliğinin artırılmasına da yardımcı olur. Yüksek sıcaklıkları belirlenmiş alanlarda tutarak ısıya bağlı kaza riski en aza indirilebilir. Güvenliğin bu yönü, çalışanların refahının çok önemli olduğu endüstrilerde özellikle önemlidir. Bu tuğlalar, ekstra bir koruma katmanı ekleyerek güvenli bir çalışma ortamı oluşturur ve endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uygundur.